磷石膏粉生产线
- 分类：生产线
- 发布时间：2019-05-09 00:00:00
- 访问量：0
概要:
详情
利用磷石膏为原材料
产量： 年产1万吨到80万吨
磷石膏是磷肥工业的固体废弃物，而磷酸是磷肥工业的基础。湿法磷酸生产工艺都是通过硫酸分解磷矿粉生成萃取料浆，然后过滤洗涤制得磷酸。过滤洗涤的过程中同时产生磷石膏废弃物。一般每生产1吨磷酸约产生5---6 吨磷石膏，每生产1 吨磷酸二铵排放2.5---5吨磷石膏，我国湿法磷酸产量约为100多万吨左右，而随着我国近年来高浓度复合肥工业的迅猛发展，每年由磷肥类化工企业排出的磷石膏近2000万吨左右。
磷石膏一般呈粉状，因含有8---15％的附着水而呈浆体状，颗粒直径一般为5---150µm，其主要成分为CaSO4•2H2O，一般可达到70---90%，其中所含的次要成分随矿石来源不同而异，成分较为复杂，一般都含有岩石成分、Ca 、Mg的磷酸盐、碳酸盐及硅酸盐，除此之外，还含有少量的有机磷、硫、氟类化合物。磷石膏的外观一般呈灰白、灰、灰黄、浅黄、浅绿等多种颜色，相对密度为2.22---2.37，容重为0.733---0.880g/cm3。
磷石膏由于其生产厂家的不同，其成分、颜色、物理性能、杂质含量、杂质种类等都因其产生的工艺和原理而有所不同，但它们都有着以下的一些共同特性：
1 .磷石膏大多都具有较高的附着水，呈浆体状或湿渣排出，一般，其附着水的含量都在10---40％，个别的甚至更高。
2 .磷石膏粒径较细，粒径一般均在5---300 微米之间，生产石膏粉时，可节省破碎、粉磨费用，但也会产生大量的粉尘，增加除尘的费用。
3 .磷石膏一般所含成分较为复杂，含有量少但对石膏水化硬化性能有较大影响的化学成分，PH值呈酸性而非中性。给化学石膏的有效利用带来较大难度。
在磷石膏中，有效成分二水石膏的含量一般均较高，可达75---95 % ，相当于二级以上石膏的有效成分含量。如果单论其有效成分含量而不计其有害杂质的影响，工业副产石膏都可作为优质的石膏生产原料。
因此，采用合适的技术和设备，能够消除磷石膏中有害成分的影响，磷石膏就会成为一种廉价、高品位、环保的优质生产原料。采用原料预烘干，沸腾炉燃烧的二步法煅烧生产工艺，用装载机将原料从堆场运至料斗。经打散机、皮带输送机。均匀送至回转烘干机（该处热源为燃煤热风炉），出料后经集粉器输送设备运入立式沸腾炉煅烧（该处热源为导热油炉），煅烧完毕后送入球磨机进行研磨改性和冷却，在提升输送至成品仓，包装仓。
煅烧系统：立式沸腾炉工艺：
结构简单占地面积小
无运转部件，运行费用低
由于生产过程彻底流态化，熟石膏相组成比较理想，产品质量稳定。
扫二维码用手机看
二维码
手机版
微信公众号
在线留言
客户留言
描述：
版权所有© 临沂慧航机械有限公司 鲁ICP备13029513号 网站建设：中企动力 临沂 SEO